Nello schema HPC – EcoEnergi®, la sezione di stripping è strategicamente suddivisa in due segmenti, in modo da sfruttare il vapore generato da una parte della soluzione, in seguito a una riduzione di pressione, per rigenerare un secondo flusso di soluzione. Questo ingegnoso principio di rigenerazione a cascata migliora sensibilmente l’efficienza termica, contribuendo a ridurre del 40% il consumo di energia termica rispetto allo schema HPC – Genesys®.
La flessibilità di HPC – EcoEnergi® consente di alimentare le colonne di stripping sia in serie che in parallelo, a seconda dei requisiti specifici di purezza e delle condizioni richieste per il flusso di CO₂ in corrispondenza dei limiti di batteria.
Questo schema trova la sua applicazione ottimale in impianti di capacità medie o alte, con particolare attenzione alla riduzione delle spese operative e alla gestione delle problematiche legate alle dimensioni – impraticabili – di un unico stripper.
La soluzione HPC – EcoEnergi® è già stata implementata con successo in oltre 70 impianti, sia nuovi che revampati, nei settori del syngas e dell’acciaio.
